г. Москва, ул. М. Почтовая 12с1
м. Бауманская
офис 504

УМТ 600А-06КП

Товар под заказ
Упаковочная машина УМТ 600А-06КП

Назначение и область применения: 
Машины серии УМТ предназначены для обандероливания, упаковывания различной продукции: в потребительской таре (продукция пищевой промышленности ), разного рода пустой тары (банки, бутылки, коробки), продукции не требующей предварительной упаковки (паркет, плитка, мин. вата, деревянные и металлические конструкции ) в единый пакет с продукцией.
Упаковка продукции происходит в термоусадочный полиэтилен с целью исключения деревянной, картонной и др.тары, а также для предохранения продукции от загрязнения влаги, механических повреждений.
Данная машина УМТ-600А-06КП предназначена для упаковки цилиндрической тары (стеклянные, жестяные банки) в пакет требуемого формата на подложке. Оснащена узлом подачи картонной подложки из кассетницы.

Состав изделия и модификации:
Основными узлами (сборочными единицами) машины УМТ-600А-06КП являются:
- узел формирования пакета;
- термотуннель;
- пульт управления.
В узле формирования пакета осуществляется набор пакета, подача подложки, регулировка размеров пакета, оборачивание пакета в пленку и подача в термотуннель, а также резка, сваривание пленки и её порционное отматывание.
В термокамере термотуннеля осуществляется усадка пленки, а на выходе из неё -быстрое охлаждение и стабилизация пакета.
С помощью пульта управления происходит управление и контроль над параметрами технологического процесса.

Общий принцип работы: 

Принцип работы машины УМТ-600А-06КП основан на свойстве термоусадочной пленки уменьшаться в размерах под воздействием температуры.

Всеми механизмами машины УМТ-А управляет контроллер ТП-04 в соответствии с записанной в нем программой.

Упаковываемая продукция подается на подающем транспортере и формируется по длине пакета автоматически.

При транспортировании на подающем транспортере пакеты с помощью сталкивателя и успокоителя формируются в ряды. Сформированные в ряды пакеты транспортируются переталкивателем на стол. При заполнении столика необходимым количеством бутылок (сформированном блоке продукции) срабатывает датчик заполнения SQ9.

После чего контроллер дает команду на опускание прижима ряда и выдвижение шибера. Поток продукции перекрывается. Одновременно выдвижной разделитель возвращается в исходное положение, платформы переталкивателя опускаются в вертикальное положение, сбрасывается освободитель. Затем переталкиватель начинает движение вперед. При достижении переталкивателем промежуточного положения (датчикSQ4) начинается процесс формирования следующего блока продукции (выдвижной разделитель выдвигается, шибер опускается, прижим ряда поднимается в верхнее положение). Проход для продукции свободен. Одновременно контроллер включает таймер торможения переталкивателя, для предотвращения удара в конечной точке хода.

При достижении переталкивателем выдвинутого положения (датчик SQ5) переталкиватель останавливается. Затем платформы переталкивателя поднимаются. Переталкивание блока продукции на подложку завершено. После чего выдвигается ограничитель пакета, а переталкиватель аналогично возвращается в исходное положение.

После завершения переталкивания блока продукции включается механизмы толкателей пакета и подложки. Блок продукции переталкивается в зону действия электроножа, одновременно происходит оборачивание пленкой блока продукции по периметру. Одновременно на накопительный столик из кассеты выталкивается очередная подложка.

После завершения толкания нож начинает опускаться. Затем происходит сваривание и резка пленки электроножом.

За счет продвижения очередного блока продукции происходит выталкивание пакета, обвернутого пленкой, на транспортер, одновременно автоматически осуществляется отмотка новой порции пленки.

С помощью транспортера блок продукции попадает в термотуннель. Здесь под действием температуры происходит усадка пленки.

На выходе из термокамеры происходит обдув вентилятором готового пакета с продукцией для ускорения охлаждения и стабилизации пакета. Затем готовый пакет сходит на рольганг.

Характеристики:

Производительность, уп./мин до 10
Установленная мощность, кВт 28,5
Потребляемая мощность, кВт 14-18
Габариты получаемого пакета, мм 400х300х200 (по ТЗ)
Габариты машины, мм 6200х2000х2250


 
Наверх ↑