г. Москва, ул. М. Почтовая 12с1
м. Бауманская
офис 504

МПО - «Кокон»

Товар под заказ

Обмоточная машина МПО - «Кокон»

Назначение и область применения: 

Устройство для пакетирования и обандероливания грузов типа «Кокон» предназначено для упаковки единичных грузов, а также формирования групповых упаковок на поддонах в единый блок (паллету).

Преимущества упаковки в стрейч-пленку:

· Надежная фиксация товара на поддоне;

· Защита продукции от механических повреждений, воздействий окружающей среды и потерь при транспортировке;

· Отсутствие термосварки, что снижает расход электроэнергии;

· Расход пленки меньше по сравнению с термоусадкой;

· Высокая производительность. 

По желанию заказчика, при упаковывании (если позволяет пакуемая продукция) поддон может не использоваться.
Для пакетирования грузов с малым удельным весом (по желанию заказчика) устройство «Кокон» может комплектоваться прижимом.

Модификация изделия:   

Устройство «Кокон» выпускается трех типов:

· КОКОН-П — полуавтомат:

Состоит из платформы, стойки, каретки, узла заправки и регулировки натяжения пленки, пульта управления.

Груз обматывается пленкой автоматически.

Оператор устанавливает груз на платформу, задает количество слоев пленки, регулирует натяжение пленки, обрезает ее в конце цикла и закрепляет пленку на очередном грузе.

· КОКОН-П-ВП — полуавтомат с верхним прижимом:

Состоит из платформы, стойки, каретки, прижима, узла заправки и регулировки натяжения пленки, пульта управления.

Предназначен для упаковки грузов с малым весом.

Груз обматывается пленкой автоматически.

Во время упаковки груз удерживается на платформе с помощью прижима.

Оператор устанавливает груз на платформу, задает количество слоев пленки, регулирует натяжение пленки, обрезает ее в конце цикла и закрепляет пленку на очередном грузе.

· КОКОН-А — автомат:

Изготавливается согласно техническому заданию заказчика.

Груз обматывается пленкой автоматически, также автоматически происходит обрез пленки в конце упаковочного цикла и закрепление пленки на очередном грузе.

Оператор устанавливает груз на платформу, задает количество слоев пленки, регулирует натяжение пленки.

Состав устройства:  

Основными узлами (сборочными единицами) устройств «Кокон-П», «Кокон-П-ВП» являются:

· Платформа;

· Стойка;

· Каретка;

· Прижим (при наличии);

· Пульт управления.

1) Платформа.

Представляет собой станину и вращающийся стол, на который устанавливается пакуемое изделие. Стол приводится в движение с помощью двигателя и цепной передачи. Включение и выключение привода вращения платформы и отсчет количества произведенных витков осуществляется в соответствии с записанной в контроллере программой.

Привод платформы снабжен преобразователем частоты, с помощью которого осуществляется плавный пуск и останов платформы. Частотный преобразователь устанавливается непосредственно в пульте управления устройства «Кокон». Необходимые параметры частотного преобразователя устанавливаются на его панели согласно прилагаемой инструкции по эксплуатации. Редуктор привода платформы комплектуется ограничителем вращающего момента для предохранения цепной передачи от перегрузки и ударов.

2) Стойка.

Представляет собой сварную конструкцию, на которой закреплены следующие узлы устройства «Кокон»: каретка с приводом, прижим с приводом (при наличии), пульт управления.

3) Каретка.

Перемещается вдоль стойки. Приводится в движение с помощью двигателя и цепной передачи. Включение и выключение каретки осуществляется в соответствии с записанной в контроллере программой.

На каретке закрепляется рулон пленки, узел заправки пленки, электромагнитная муфта. Регулировка натяжения пленки осуществляется автоматически с помощью электромагнитного тормоза. На каретке закреплен датчик, определяющий высоту паллеты.

4) Прижим.

Перемещается вдоль стойки. Приводится в движение с помощью двигателя и цепной передачи. Включение и выключение прижима осуществляется в соответствии с записанной в контроллере программой.

5) Пульт управления.

С помощью пульта управления осуществляется управление технологическим процессом. На операторской панели пульта управления пользователь может устанавливать и корректировать параметры технологического процесса.

Характеристики:

Диаметр платформы, мм от 1500 до 2200
Высота палеты, мм до 2500
Вес палеты, кг до 1500/2500/3500
Скорость вращения палеты регулируемая
Энергозатраты, кВт/час до 1,0
Напряжение, В/Гц 380/50
Натяжение стретч-пленки регулируется
Ширина применяемой 500
Габариты, мм (2000–2700)х(1500–2200)х(2100–2600)
Масса, кг от 400 до 650


 
Наверх ↑